泥漿脫水系統(tǒng)相較于市場上現(xiàn)有的混凝土砂石分離機(jī)，投資成本低，運(yùn)行收益快，占地面積小，該機(jī)采用獨(dú)特的開放式結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)更容易清理，傳統(tǒng)的砂石分離機(jī)采用一體封閉式結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)清掃非常困難，多數(shù)客戶被迫放棄使用，成本較高。經(jīng)過市場驗(yàn)證，泥漿脫水系統(tǒng)(混凝土砂石分離機(jī))的工作效率、可靠性、環(huán)保性得到廣泛的用戶認(rèn)可。成為中、商品混凝土企業(yè)的建站選，助力商砼企業(yè)打造低排放、零排放的區(qū)域標(biāo)桿。
泥漿脫水處理設(shè)備作用于混凝土砂石分離主要分為兩大步驟：泥漿脫水系統(tǒng)有上下兩層篩機(jī)，物料經(jīng)溜槽輸送至下層篩機(jī)粗篩層篩分出成品石子;泥漿水含砂進(jìn)入底部水箱即蓄漿池，經(jīng)由渣漿泵抽出打入分離器進(jìn)行泥沙分離將沙子提出，實(shí)現(xiàn)混凝土砂石分離;而廢水排放至沉淀池循環(huán)利用。整個流程分為石分離和砂分離，并可根據(jù)客戶場地及對設(shè)備不同處理層次的要求，對方案進(jìn)行個性化設(shè)計(jì)和調(diào)整，將原有的只考慮砂石分離提升為整體污水處理。
泥漿脫水處理設(shè)備作用于砂石分離泥漿脫水回收，可以對攪拌運(yùn)輸車?yán)锏臍堄嗷炷吝M(jìn)行砂石分離處理，對沒有銷售的混凝土進(jìn)行砂石分離處理。這套系統(tǒng)可以做到砂石分離回收再利用，使用脫水振動篩及旋流器分離，使得處理出來的砂石料更加干凈，分離更加;并且漿水回用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，沒有廢水排放污染問題，也大大減少廠區(qū)內(nèi)的粉塵量。
壓濾機(jī)作為一種成熟的脫水設(shè)備，被廣泛應(yīng)用到環(huán)保L域，成為污水污泥處理的重要設(shè)備。污泥機(jī)械脫水主要是去除污泥顆粒間的毛細(xì)水，普通機(jī)械脫水后的污泥含水率常為65%-80%，呈泥餅狀。機(jī)械脫水設(shè)備過去主要有帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和臥螺沉降離心機(jī)，現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)、立式液壓壓濾機(jī)、隔膜機(jī)及高壓板框機(jī)。
帶式壓濾機(jī)電耗低．塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機(jī)對污泥流量波動的適應(yīng)性強(qiáng)、密閉性能好、處理量大、占地小。我國過去污水處理廠大多采用離心機(jī)、帶式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)。現(xiàn)常用廂式壓濾機(jī)，隔膜壓濾機(jī)，以及C高壓立式液壓壓濾機(jī)，其技術(shù)獨(dú)特，是污泥脫水的理想設(shè)備。
板框壓濾機(jī)是通過濾板的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，從而達(dá)到脫水目的。也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的。
